Модернизация пульта управления линией розлива

      В России часто работают на старом европейском оборудовании выжимая из него всё что возможно и как результат периодически сталкивается с проблемами капитального ремонта тех или иных узлов оборудования. Но не всегда есть возможность отремонтировать конкретный блок, что приводит к потребности его замены. Подобная ситуация случилась с нашим заказчиком на его линии розлива соков производства германской компании SIG Combibloc в виду полной выработки ресурса постоянно выходил из строя пульт управления машиной, что приводило к долгим простоям всей линии на период ремонта. Так как электроника пульта работала при повышенных температурах без вентиляции в закрытом корпусе, то ресурс её работы оказался намного меньше чем системы управления линией, находившейся в шкафу с установленным кондиционером.  Механическая часть машины была практически в идеальном состоянии благодаря постоянному обслуживанию. 

В состав пульта управления входили: Одноплатный компютер со спец. видеовыходом и специализированным интерфейсов клавиатуры, LCD дисплей, LPT ключ защиты и плата связи с системой управления линией. Питание пульта осуществляется от 24В. Управление линией производилось из SCADA системы InTouch под WINDOWS 3.1.

 Требованием заказчика было сохранить вид и функционал пульта управления, это требовало сохранения старой клавиатуры, платы связи и замена LCD матрицы на соответсвующую, но со стандартным VGA интерфейсом, так же требовалось сохранить SCADA систему. Основную проблему создавала клавиатура, так как заменить её было нельзя, а протокол её работы был неизвестен.

     Наши специалисты подобрали замену компьютеру на базе платы Half size размера со стандарными интерфейсами VGA, IDE, USB, LPT, ISA и PS/2 сроком сохранения производства более 5 лет. LCD диплей удалось найти только с нешним блоком питания, который в целях безопастности и нижения нагрева был вынесен из корпуса пульта в копрус машины и протяжкой дополнительных проводов. Диск был заменён носителем Compact Flash, что резко сократило время загрузки пульта и время восстановления после сбоя.

   Проблему клавиатуры решали путём нализа её выходного протокола и последующей его конвертации на контроллере собственной разработки. Конвертация производилась в стандатный протокол PS/2 для сохранения заменяемости компонентов системы и отказа от дополнительных драйверов.

В результате модернизации получили следующие преимущества оборудования:

- Высокая надежность и стабильность работы пульта, благодаря использованию современных комплектующих от известных производителей;

- Легкая доступность запасных частей - возможность поддержания склада ЗИП;  

- Высокая скорость загрузки системы благодаря использованию производительного процессора;

- Поддержка разных носителей информации -              CompactFlash, SATAHDD, USB, IDEHDD;

-  Четкий и яркий современный LCD дисплей;

 При модернизации оригинальным остается только алюминиевый корпус пульта, внутренняя же часть меняется полностью, за исключением клеммных соединений и платы клавиатуры.

Пульт управления, прошедший модернизацию, полностью совместим с машинами розлива SIG Combibloc CFA307/CFA405.

Все режимы работы – мойка CIP, стерилизация, производство и сервис – функционируют в штатном режиме.